حدیده

خرید و قیمت انواع حدیده را می توانید از فروشگاه ابزار تراشکاری کینگ ابزار با خاطری آسوده و مطمئن انجام دهید. همچنین برای خرید انواع قلاویز و حدیده به صفحه مربوطه بروید.

 

• حدیده دستی
• حدیده ماشینی
• حدیده اینچی
• حدیده میلیمتری

 

حدیده در صنعت تراشکاری

حدیده (HSS) مخفف عبارت “High-Speed Steel” است و به یک نوع آلیاژ فولاد اشاره دارد که در صنعت تراشکاری استفاده می‌شود. حدیده به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد جزو ابزارهای پرکاربرد در صنعت تراشکاری می باشد.

حدیده ها دارای ترکیب شیمیایی خاصی هستند که عمدتاً شامل فلزاتی مانند فولاد، کبالت، کروم، وانادیوم، مولیبدن و تنگستن می‌شود. این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود که حدیده دارای خصوصیات برجسته‌ای مانند مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت، قدرت برش بالا و دوام بیشتر باشد.

با توجه به ویژگی‌های فوق، حدیده به طور گسترده در ابزارهای برشی برای تراشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزارها شامل ابزارهای تراش، فرز، مته و دیگر ابزارهای برشی هستند که برای ایجاد شکل‌ها و ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به کار می روند.

استفاده از حدیده در تراشکاری باعث افزایش کیفیت و عمر مفید ابزار برشی می‌شود و قابلیت برش بهتری را فراهم می‌کند. همچنین، حدیده در صنعت تراشکاری به عنوان جایگزینی با قیمت اقتصادی برای ابزارهای برشی سخت‌تر مانند کاربید و سرامیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

طرز استفاده از حدیده در صنعت تراشکاری

استفاده از حدیده (High-Speed Steel) در تراشکاری به صورت زیر انجام می‌شود:

1- انتخاب ابزار حدیده

ابتدا باید ابزار برشی با استفاده از مواد حدیده را انتخاب کنید. این ابزارها می‌توانند شامل تیغه‌های تراش، مته‌ها، فرزها و سایر ابزارهای برشی باشند. معمولاً در بازار مواد اولیه تراشکاری، ابزارهای حدیده آماده برای استفاده موجود هستند.

2- آماده‌سازی قطعه

قطعه فلزی را که قصد تراشکاری آن را دارید، به طور صحیح آماده کنید. این شامل تثبیت قطعه در دستگاه تراشکاری (مانند تراشهای CNC) و تثبیت آن به روش مناسب می‌شود.

3- تنظیم پارامترها

برای استفاده از حدیده، پارامترهای مناسب را در دستگاه تراشکاری تنظیم کنید. این پارامترها شامل سرعت چرخش ابزار، سرعت پیشروی، عمق برش و دیگر پارامترهای مرتبط است. این پارامترها بسته به نوع قطعه، ابزار برشی و شرایط مورد نیاز تراشکاری تعیین می‌شوند.

4- اجرای تراشکاری

با راه‌اندازی دستگاه تراشکاری و تنظیم قطعه و ابزار برشی، می‌توانید شروع به تراشکاری کنید. در این مرحله، ابزار حدیده به قطعه فلزی اتصال میکند و با سرعت بالا و قدرت برش خود، مواد اضافی را از قطعه برش و حذف می‌کند.

5- خنک‌کاری

حین تراشکاری با استفاده از حدیده، برای جلوگیری از افزایش دما و خشک شدن ابزار برشی، باید فرآیند خنک‌کاری را انجام دهید. این ممکن است شامل استفاده از مایع خنک کننده یا سیستم خنک کننده داخلی دستگاه تراشکاری باشد.

6- بررسی و تنظیم مجدد

پس از اتمام تراشکاری، قطعه را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که شکل و ابعاد مورد نظر به درستی ایجاد شده‌اند. در صورت نیاز، می‌توانید تنظیمات و پارامترها را تغییر داده و مجدداً تراشکاری را انجام دهید.
با رعایت این مراحل و استفاده صحیح از حدیده، می‌توانید در صنعت تراشکاری از ویژگی‌های برجسته آن بهره‌برداری کنید و به دقت و کیفیت مناسب در تراشکاری دست یابید. همچنین، بهتر است همواره دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولیدکننده مربوط به استفاده از حدیده و ابزارهای برشی را دنبال کنید.

 

بهترین برندهای حدیده

شاید شما دنبال بهترین برندهای حدیده و قلاویز در جهان و ایران هستید در اینجا برخی از معروف ترین و بهترین های آنها اشاره خواهیم کرد:

 

حدیده های آلمانی

از جمله برندهای آلمانی موجود در ایران عبارتند از:

• Guhring ( گورینگ )
• Fette فته
• اموگه
• Bos باس آلمان
• Werko ورکو
• Noris نوریس
• WNT دبلیو ان تی

 

حدیده های انگلیسی

از جمله برندهای انگلیسی موجود در ایران عبارتند از:

• Galtona گالتونا
• Dormer دورمر

 

حدیده های آمریکایی

از جمله برندهای آمریکایی موجود در ایران عبارتند از:

• Cleveland کلیواند
• Kennametal کنامتال

 

قیمت حدیده تراشکاری

قیمت حدیده در صنعت تراشکاری ممکن است متغیر باشد و تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار گیرد، از جمله برند، ابعاد و نوع ابزار برشی، کیفیت مواد و شرایط بازار. علاوه بر این، قیمت‌ها ممکن است در گذر زمان تغییر کنند. به همین دلیل، بهتر است برای دقیق‌تر بودن، با تأمین‌کنندگان معتبر و فروشندگان کینگ ابزار تماس بگیرید و قیمت‌های جاری را استعلام کنید.

با این حال، به طور کلی می‌توان گفت که حدیده به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، از جمله دوام، مقاومت در برابر حرارت و سختی، به قیمت بالاتری نسبت به سایر مواد برشی معمولی مثل فولاد سرعت بالا (HSS) عرضه می‌شود. همچنین، قیمت‌ها بسته به نوع و ابعاد ابزار برشی مورد نیاز شما متفاوت خواهد بود.

بهتر است در صورت تمایل به خرید حدیده در صنعت تراشکاری، با تأمین‌کنندگان معتبر، فروشندگان ابزار برشی و دستگاه‌های تراشکاری تماس بگیرید و اطلاعات بیشتری درباره گزینه‌ها و قیمت‌های موجود در بازار دریافت کنید.

حدیده (کاربید تنگستن) یکی از محبوب‌ترین و کاربردی ترین ابزار برشی در صنعت تراشکاری است. این نوع ماده برشی به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر حرارت، دوام بالا و عملکرد برشی برتر، در بسیاری از برنامه‌های تراشکاری استفاده می‌شود.

 

انواع حدیده (کاربید تنگستن) در صنعت تراشکاری عبارتند از:

حدیده با سختی بالا (High-Speed Steel – HSS):

این نوع حدیده دارای سختی و دوام بالاست و برای تراشکاری در سرعت‌های بالا و برش انواع فلزات مناسب است.

 

حدیده تنگستن

در این نوع حدیده، برشگر اصلی از فولاد سرعت بالا ساخته شده و قسمت برشگر به صورت یک تیپ کاربید تنگستن قرار دارد. این نوع حدیده برای تراشکاری در مواد سخت و عملکرد برشی برتر استفاده می‌شود.

 

1- حدیده جامد (Solid Carbide)

این نوع حدیده به‌طور کامل از کاربید تنگستن ساخته شده است و دارای سختی بسیار بالا و عمر طولانی است. از این نوع حدیده برای تراشکاری دقیق و برش مواد سخت و آلیاژهای پیچیده استفاده می‌شود.

با توجه به ویژگی‌های هر نوع حدیده، استفاده از آنها در صنعت تراشکاری بستگی به نوع موادی دارد که قصد تراشکاری آنها را دارید. به‌طور کلی، حدیده جامد به دلیل سختی بالا و عمر طولانی برای تراشکاری مواد سخت و پیچیده مناسب است، در حالی که حدیده تیپد و حدیده سختی بالا به‌طور کلی برای تراشکاری در سرعت‌های بالا و مواد معمولی مناسب هستند.
با این حال، برای انتخاب بهترین نوع حدیده برای کار خاص خود، بهتر است با تأمین‌کنندگان معتبر و کارشناسان صنعت تراشکاری مشورت کنید تا بر اساس نیازها و شرایط خاص شما، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

به طور کلی، حدیده (کاربید تنگستن) در صنعت تراشکاری به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر حرارت، دوام بالا و عملکرد برشی برتر، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد. در ادامه، بیشتر در مورد ویژگی‌ها و استفاده‌های انواع حدیده برای صنعت تراشکاری توضیح می‌دهم:

 

حدیده سختی بالا (High-Speed Steel – HSS):

سختی بالا: حدیده HSS دارای سختی بالایی است که به آن امکان می‌دهد با مقاومت بیشتری در برابر فشار و سایش عمل کند.

دوام بالا: این نوع حدیده توانایی تحمل شرایط سخت تراشکاری را داراست و می‌تواند مدت طولانی استفاده شود.

مقاومت در برابر حرارت: HSS مقاومت قابل توجهی در برابر حرارت دارد و می‌تواند در برابر دماهای بالا کار کند.

کاربرد: حدیده HSS برای تراشکاری مواد معمولی مانند فولاد‌های کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و آلومینیوم مناسب است.

حدیده تیپد (Tipped Carbide):

دوام بالا: این نوع حدیده به دلیل داشتن قسمت برشگر کاربید تنگستن، دوام بالایی دارد و می‌تواند در برابر سایش و استفاده مکرر مقاومت کند.

عملکرد برشی برتر: حدیده تیپد به دلیل برشگر کاربید تنگستن، دارای عملکرد برشی برتر و عمر طولانی‌تر است.

کاربرد: این نوع حدیده برای تراشکاری مواد سخت و آلیاژها، از جمله فولاد‌های سخت، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و نیکل مناسب است.

 

حدیده جامد (Solid Carbide):

سختی بسیار بالا: حدیده جامد دارای سختی فوق‌العاده بالا است که به آن امکان می‌دهد در برابر فشار و سایش بسیار مقاومت کند.

دقت و دقت بالا: برای تراشکاری دقیق و برش نقشه‌ها و جزئیات ریز، حدیده جامد انتخاب مناسبی است.

کاربرد: از حدیده جامد برای تراشکاری مواد سخت و آلیاژهای پیچیده مانند استیل ضد زنگ،تیتانیوم، آلومینیوم سخت و فولاد‌های سخت استفاده می‌شود.

در کاربردهای صنعتی تراشکاری، انتخاب مناسب حدیده بستگی به فاکتورهای زیر دارد:

نوع مواد: براساس نوع موادی که قصد تراشکاری آنها را دارید، می‌توانید حدیده مناسب را انتخاب کنید. برای مثال، حدیده جامد برای تراشکاری مواد سخت و آلیاژهای پیچیده، حدیده تیپد برای تراشکاری مواد سخت و حدیده سختی بالا برای تراشکاری مواد معمولی مناسب است.

سرعت تراشکاری: اگر قصد دارید با سرعت بالا تراشکاری کنید، حدیده سختی بالا یا حدیده تیپد می‌تواند گزینه مناسبی باشد. این انواع حدیده قادرند سرعت‌های بالای تراشکاری را تحمل کنند و عملکرد بهتری ارائه دهند.

دقت و نیازهای برش: اگر نیاز به تراشکاری دقیق و برش نقشه‌ها و جزئیات ریز دارید، حدیده جامد با دقت بالا می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

برنامه‌های تراشکاری طولانی: در صورتی که قصد دارید در برنامه‌های تراشکاری طولانی استفاده کنید، حدیده با دوام بالا مثل حدیده HSS یا حدیده جامد ممکن است بهترین گزینه باشد.

به طور کلی، در انتخاب حدیده مناسب، باید به نوع مواد، نیازهای برشی، سرعت تراشکاری و دقت مورد نیاز توجه کنید. همچنین، مشورت با تأمین‌کنندگان معتبر و کارشناسان صنعت تراشکاری نیز می‌تواند به شما در انتخاب بهترین گزینه کمک کند.